一、线切割液产品简介：

　　羽杰科技线切割液具有优异的润滑性能与长期生物稳定性，专为多种金属的高速高精密加工而设计，具工序间防锈性能，并保护加工中心机床不被腐蚀。

　　 1.1 性能特点：

　　※ 传统乳化型线切割液的替代品，超浓缩配方，可加水30-40倍使用，稀释液透明，使用寿命是传统乳化型线切割液的数倍，在有过滤装置下可数月不更换，使用成本比传统线切割也更低。

　　※ 具有润滑性能，介电强度和灭弧效果，确保线割加工电流电压的稳定，不易断丝、切割效率高，使用大厚度（500mm）或大电流线切割使用，其电极丝（钼丝）损耗比传统线切割液降低一半以上，切割五平方毫米面积的钼丝丝径损耗小于0.01毫米；切割速度可以提高30--50%，加工表面光洁度可以提高0.5-1级。

　　※ 优异的清洗性能，工件切割面表面均匀、洁白，没有黑色粘稠附着物，无须清洗，切割完毕工件自动落下。

　　1.2 线切割液应用范围：适合于各种导电材料的线切割加工，模具钢、高碳钢、硬质合金、镍合金、钛合金、铜、铝及其合金、磁钢、晶体、半导体材料等，切割含钨、钼等耐高温材料时效果尤显突出。

　　本品适合所有品牌线切割机床及所有能用电火花线切割加工的材料和加工不同厚度工件使用，且加工稳定，排屑性能好，丝损耗小，不易断丝。

　　高切割率：使用较大电流（如 4A）长时间切割稳定，效率波动小，效率比传统油性切割液提高10％—40％，切割铜铝件时尤显突出；

　　高光度：工件容易取下，表面光洁度好（同等条件下比传统切割液提高10%左右），且表面呈银白色或本色；

　　环 保：无毒，对皮肤及呼吸道无刺激，保护人身健康；废液直接用净水稀释，可达二级排放标准。

　　快走丝、中走丝线切割配件耗材：钼丝（琛扬牌线切割钼丝、佳松牌线切割钼丝、光明牌线切割钼丝、钻石牌线切割钼丝、曙光牌线切割钼丝、中益牌线切割钼丝、长城牌线切割钼丝等），南光乳化皂、佳润乳化膏、佳润水溶液、达兴牌乳化油、线切割导轮、线切割排丝轮、线切割导轮总成、导轮铜套、线切割铜塑座、线切割轴承、线切割喷水板、线切割运丝筒、线切割丝杆、滚珠、隔离片、导电块、连接器、缓冲垫、运丝电机、步进电机、红宝石棒、红宝石线切割导向器、金刚石线切割导向器、线切割变压器、线切割编控卡（如HL、YH、HF中走丝软件）等。

　　 储存指南：

　　密封状态下置于室内通风干燥处，避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等，小存储期为36个月。在不使用时，请保持密封状态。

　　包装规格：

　　18L塑料桶、200L铁桶

　　技术参数：

　　·调制金属加工液时应将浓缩液缓慢注入水中,不可反向操作

　　·用硬度在80—150ppm洁净水配制将会发挥产品合适使用效果

　　·日常补充液配比浓度应根据水蒸发量、日常消耗量及现场溶液浓度来确定

　　合成线切割液的使用方法

　　配比浓度

　　308，309推荐使用浓度为5%—12%，300推荐使用浓度8%—10%，可根据具体使用需要调配。切割厚工件时，将浓度适当加大。初次配新液时，将浓度适当加大些，以后补充新液时将浓度加大至1：20-30左右，每5-10天补充一次新液。

　　 工作液换液

　　由于工作液中不断混入电蚀碎屑以及其他杂质，工作液在使用一段时间后需要跟换。具体换液周期根据工厂加工情况而定，但是良好的过滤系统以及浓度维护会大大延长加工液的使用寿命。

　　原工作液为合成线切割液的情况

　　若系统一直在使用合成型线切割液的话，只需要把原合成切割液清理干净，换入按比例配好的JH合成线切割液即可正常使用。

　　原来 工作液为乳化型线切割液情况

　　若系统一直在使用乳化液型线切割液的话，则需在换新液之前，把原乳化液清理干净后，换入按比例配好的JH合成线切割液，新的合成线切割液使用4-5天后，将工作液全部换出，重新清洗系统后，在加入新的合成线切割工作可以获得更好的加工效果。

　　 水溶性线切割液

　　主要成份：本品主要由高级醇、防锈剂，极压添加剂，偶合剂及非铁金属防蚀剂复合构成。

　　产品说明：羽杰科技水溶性线切割液是个全新的环保型产品，其基本构成和使用方法都与传统化型线切割液及市售的所谓“水基”线切割液有本质的区别，完全由水溶性物质构成，不含矿物油，使用时兑水稀释水溶液。其特点是可以长时间使用不更换。其电蚀产物通过沉淀和过滤方式可除去，小鼠毒理试验结论是“属实际无毒级”，是“中走丝”“快走丝”多次切割机床的工作液，具有突出的卫生，环保等综合性优异特点。

　　使用浓度：初始配液时，取一份羽杰科技水溶性线切割液浓缩液兑5.5份的水稀释后使用，之后检测维持浓度，每次补水后检测判断是否须补浓缩液，使用中的浓度使用WY-20R型手持折光计测得读值为准，正确的使用浓度测得读值为10~11.5之间。